對(duì)于點(diǎn)膠機(jī)膠閥使用時(shí)經(jīng)常發(fā)生的問(wèn)題總結(jié)出以下幾項(xiàng)并有行之有效的解決方法：

　　1、膠閥滴漏：95%的原因是因?yàn)槭褂玫尼橆^口徑太小所致，過(guò)小的針頭也會(huì)影響膠閥開(kāi)始使用時(shí)的排氣泡動(dòng)作，只要更換較大的針頭即可解決這種問(wèn)題。采用錐形斜式針頭，液體流動(dòng)最順暢。液體內(nèi)空氣在膠閥關(guān)畢后會(huì)產(chǎn)生滴漏現(xiàn)象，最好是預(yù)先排除液體內(nèi)空氣或改用不容易含氣泡的膠或先將膠離心脫泡后再使用。

　　2、出膠大小不一致：當(dāng)出膠不一致時(shí)主要為儲(chǔ)存流體的壓力筒或壓力不穩(wěn)定所產(chǎn)生，進(jìn)氣壓力調(diào)壓表應(yīng)設(shè)定于比廠內(nèi)最低壓力低10至15Mpa。壓力筒使用的壓力應(yīng)介于調(diào)壓表中間以上的壓力，應(yīng)避免使用壓力介于壓力表之中低壓力部分，膠閥控制壓力應(yīng)至少60Mpa以上以確保出膠穩(wěn)定. 最后應(yīng)檢查出膠時(shí)間.若小于15/1000秒會(huì)造成出膠不穩(wěn)定，出膠時(shí)間愈長(zhǎng)出膠愈穩(wěn)定。

　　3、流速太慢：流速若太慢應(yīng)將管路從1/4”改為3/8”，管路若無(wú)需要應(yīng)愈短愈好。

　　4、流體內(nèi)的氣泡：解決方法為降低流體壓力并使用錐形斜式針頭。

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